A tecnologia de produção de papelão ondulado com pressão constante e baixa temperatura é uma tecnologia de processo prática e de ponta no nível operacional atual. Desempenha um papel proeminente na economia de energia e custos de pó bruto, melhorando as propriedades físicas do papelão e melhorando o ambiente de trabalho. No processo de operação real, alguns fabricantes de papelão ondulado não têm certeza sobre a tecnologia de produção de pressão constante e papelão ondulado de baixa temperatura, não conseguem entendê-la, não têm confiança e não a fazem alta ou baixa.
Pontos de Controle no Processo Produtivo de Papelão Ondulado de Pressão Constante e Baixa Temperatura
As empresas de produção de papelão ondulado pertencem às fábricas de segundo nível na indústria de embalagens de papel. As fábricas de papel a montante “estão no topo da cadeia da indústria, e as fábricas de cartão com um determinado downstream fixo enfrentam os clientes finais, abrangendo uma vasta gama. Mas no meio. A situação das empresas de produção de papelão na China é embaraçosa e o ambiente de vida é preocupante. Especialmente nos últimos anos, a implementação contínua e o reforço das políticas nacionais de protecção ambiental levaram ao aumento dos custos de protecção ambiental:
- Ao mesmo tempo, a indústria tem excesso de capacidade.
- A oferta do mercado excede a demanda.
- Os lucros estão sob pressão significativa.
Enfrentando a situação operacional problemática, muitas empresas nacionais de produção de papelão fazem o possível para manter suas operações. Por exemplo, estão a introduzir linhas de produção mais sofisticadas, de alta tecnologia e mais abrangentes. Melhore a eficiência e reduza as perdas atualizando os equipamentos. Por exemplo, estende-se a jusante da cadeia industrial e compensa as perdas através da adição de oficinas de cartão. A empresa de produção está na tecnologia específica de operação de produção de papelão. Eles também usarão pressão constante e tecnologia de produção em baixa temperatura para melhorar a eficiência e reduzir custos.
Na situação atual, a tecnologia de produção de pressão constante e baixa temperatura é a tecnologia mais avançada e prática a nível operacional.
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Controle o equilíbrio da umidade
Enfrentando a situação operacional problemática, muitas empresas nacionais de produção de papelão fazem o possível para manter suas operações. Por exemplo, estão a introduzir linhas de produção mais sofisticadas, de alta tecnologia e mais abrangentes. Melhore a eficiência e reduza as perdas atualizando os equipamentos. Por exemplo, estende-se a jusante da cadeia industrial e compensa as perdas através da adição de oficinas de cartão. A empresa de produção está na tecnologia específica de operação de produção de papelão. Eles também usarão pressão constante e tecnologia de produção em baixa temperatura para melhorar a eficiência e reduzir custos.
Na situação atual, a tecnologia de produção de pressão constante e baixa temperatura é a tecnologia mais avançada e prática a nível operacional.
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Controle a temperatura da superfície do papel no momento da laminação
A questão é: como equilibrar o equilíbrio da umidade? Envolve o segundo fator chave na produção de papelão: a temperatura. No processo de produção do papelão, o clima tem dois efeitos: um é gelatinizar a pasta e o outro é secar o papelão. A temperatura máxima da pasta é de 58 ± 2C. Nesta perspectiva, a produção de cartão não requer temperaturas demasiado elevadas. No entanto, não se pode ignorar que o clima também precisa desempenhar um papel na secagem do papelão.
De que fatores depende a temperatura necessária para a secagem?
Conforme mencionado acima, é razoável controlar o teor de umidade do papel base no solo 8% dois e não há necessidade de aumentá-lo ou diminuí-lo. Portanto, precisamos controlar o teor de umidade da pasta. Na pasta, 70% a 80% é água, então há um ditado que diz que a pasta é tão boa quanto a água. Até certo ponto, desde que consiga controlar a quantidade de pasta, pode reter a umidade. Em outras palavras, quem conseguir usar a menor quantidade de pasta para obter o melhor efeito de ligação provavelmente controlará a temperatura de produção de papelão ondulado ao mínimo.
Portanto, este é um elo essencial na produção de papelão ondulado de pressão constante e baixa temperatura. A pasta roxa produzida pode atingir baixa temperatura de refino, boa penetração, forte poder de refino e secagem rápida. O estresse contínuo e a produção em baixa temperatura possuem proteção do material. Quão forte é esta garantia, a baixa temperatura da tecnologia de produção de placas de ponte de telha de baixa temperatura e pressão constante pode ser a mais baixa possível. Portanto, a fórmula para produzir polpa deve incluir um agente gelatinizante, um agente oxidante, um agente de reticulação, um agente penetrante, um agente de secagem rápida e um agente de pegajosidade.
Como você pode ver no artigo anterior, desde que a temperatura atinja o ponto de gelatinização, a maioria dos colegas acha que isso é impossível na operação real. Isso porque existe a cognição para penetrar na temperatura do ajuste. A temperatura de ligação refere-se à temperatura da superfície do papel ondulado quando várias camadas de papel base são coladas. Contanto que atinja cerca de 65, a pasta gelatinizará, será pegajosa e fácil de penetrar. O único problema por trás disso é a secagem.
O autor enfatiza novamente que a palavra-chave é “temperatura do papel no momento da adaptação”.
Na verdade, na produção, a maior parte da temperatura do cilindro de pré-aquecimento de tamanho considerável é desperdiçada. Você pode medir: Qual é o clima do papel comum. Quando sai do grande cilindro de pré-aquecimento. Qual é a temperatura antes de entrar no próximo cilindro de aquecimento? A diferença de temperatura no meio é a perda.
Do tamanho da parte perdida da temperatura. Podemos determinar que o cilindro de pré-aquecimento de tamanho considerável não possui pressão de vapor muito alta. Quando o papel base de baixa gramatura é usado para produção. A alta temperatura de laminação fará com que a perda de água do papel base seja significativa. E a quantidade de pasta será pequena. A água da pasta irá evaporar antes de atingir uma boa penetração. Mas é fácil aderir mal e aumentar o consumo de pó.
Portanto, no processo de produção de papelão ondulado de pressão constante e baixa temperatura, o controle da temperatura de colagem deve ser correto. Se o pequeno cilindro quente antes da colagem puder aumentar a temperatura da superfície do papel para o valor da temperatura de colagem, então o cilindro quente considerável não necessita de temperatura. Naturalmente, em áreas com baixa temperatura climática e papelão de alta gramatura, a pressão do vapor do cilindro de pré-aquecimento considerável pode aumentar de acordo com a situação. O objetivo é aumentar a temperatura da superfície do papel base antes da laminação, para que ele possa passar pelo pequeno cilindro de aquecimento antes da laminação, quando a temperatura da superfície do papel puder atender aos requisitos de temperatura da laminação.
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A tensão deve ser um pouco maior
Finalmente, vamos falar sobre tensão. No processo produtivo do papelão ondulado, o estresse segue o princípio do equilíbrio. Se não for controlado corretamente, é fácil causar o fenômeno de colapso, salto, quebra e corrosão. Em particular, o controle de tensão do papel ondulado cruzado e do papel facial durante a máquina de colagem de camada dupla é fácil de fazer com que o papelão dobre, enrugue, fure e até mesmo desalinhamento da linha de pasta e má ligação se o controle não for razoável.
No processo de produção de papelão ondulado com pressão constante e baixa temperatura, recomenda-se que a tensão seja um pouco maior, o que é mais propício ao aumento da temperatura da superfície do papel e à modelagem do cartão. Atualmente, o controle da tensão é inteligente e automático, por isso não será mais focado nele.
Resumindo, os colegas devem ficar atentos ao controle durante o processo produtivo: as três produções significativas de umidade, temperatura e tensão devem ser feitas em galpão de ensino excepcional, colar o clima e a quantidade de pasta. Continue melhorando nesta base. Acredito que haverá ganhos significativos.
Razões e soluções para os diferentes comprimentos do papelão ondulado quando recortado
A precisão do comprimento do papelão ondulado é crítica. Se o comprimento do papelão for diferente, isso afetará o tamanho de produção da caixa. Ao mesmo tempo, também afetará o custo de produção do papelão. Portanto, a precisão do comprimento de corte do papelão é crítica. O que causa a variação do comprimento de corte?
Análise de causa:
(1) A velocidade do secador é instável;
(2) Há lã de papel entre as engrenagens do cortador transversal ou as engrenagens e rolamentos estão danificados:
(3) A resistência ao movimento do papelão de face única do viaduto é muito grande;
(4) A tensão do freio do lenço de papel é muito grande;
(5) A correia transportadora da secadora está escorregando;
(6) A folga da engrenagem infinitamente variável da máquina de corte transversal é muito grande ou a corrente rotativa está envelhecida e solta.
(7) O programa de controle transversal desordena e interfere em um forte campo magnético.
Solução:
(1) Verifique se o motor principal do secador está sem fase, se a tensão está estável e se o rolamento está danificado;
(2) Remova os restos de papel entre as engrenagens giratórias do cortador de raízes e substitua os rolamentos das engrenagens;
(3) Adicione óleo lubrificante ou substitua os rolamentos para uma ligeira rotação dos rolos guia de papel do viaduto e ajuste e controle adequadamente o volume de ar de sucção a vácuo do papel de um lado:
(4) Reduzir a força de frenagem do tecido facial;
(5) Corrija a folga entre as engrenagens continuamente variáveis, substitua a nova corrente ou ajuste adequadamente a corrente e o dispositivo de fixação;
(6) Elimine a interferência do campo magnético sólido.
Como as máquinas de impressão comuns imprimem produtos de papelão de alta qualidade?
A qualidade de impressão é um grande problema técnico no processo de processamento de embalagens cartonadas. Como imprimir produtos cartonados de alta qualidade com máquinas de escovação comuns depende principalmente dos três aspectos a seguir.
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A seleção de pratos
As chapas de impressão de caixas de papelão ondulado incluem principalmente chapas flexográficas e chapas de borracha. Quais placas flexográficas e placas de borracha são as mais utilizadas. A placa flexográfica era feita de material plástico macio. Que tem as vantagens de textura lisa, alta resistência à impressão, texto e gráficos nítidos e poucos danos ao papelão ondulado. Portanto, após receber um pedido de produtos impressos. De acordo com a situação real, as caixas comuns com altos requisitos para pequenos lotes são geralmente selecionadas para impressão offset para atingir fins econômicos e práticos.
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O ajuste da lacuna
Esta é uma questão crucial para garantir a qualidade da impressão. Devido ao ajuste inadequado dos orifícios da chapa de impressão, pressão de impressão, etc., aparecem defeitos de qualidade, como linhas mais grossas, pontos ampliados, escrita borrada, fantasmas nas bordas, bordas sujas, branco sólido, desvio de impressão sobreposta, etc. Isto exige que o operador ajuste o tamanho de cada folga com base na espessura real da placa.
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O uso de barras guia.
As tiras offset ou tiras elásticas cortadas desempenham um papel vital na impressão, especialmente na aplicação de pequenas especificações e pequenas áreas de impressão. É um método eficaz para resolver impressão sobreposta imprecisa e desalinhamento de impressão e corte. O comprimento da faixa guia deve ser igual ou maior que a largura do papelão. Cole a tira guia em ambos os lados da placa de impressão e imprima fora da borda cortante do papelão. Isso pode fazer com que o papelão seja controlado durante todo o processo de impressão, evitando efetivamente sobreimpressão, impressão e corte imprecisos. Eles não estão autorizados a esperar pela ocorrência de problemas.